1. Definición de forja en frío
La forja en frío, también conocida como forja de volumen en frío, es un proceso de fabricación y un método de procesamiento.Básicamente igual que el proceso de estampado, el proceso de forjado en frío se compone de materiales, moldes y equipos.Pero el material en el procesamiento de estampado es principalmente placa, y el material en el procesamiento de forjado en frío es principalmente alambre de disco.Japón (JIS) llamó forja en frío (forja en frío), China (GB) llamó encabezado en frío, fuera de la fábrica de tornillos le gusta llamar cabeza.
2. Conceptos básicos de la forja en frío
La forja en frío se refiere a la temperatura de recristalización del metal por debajo de la formación de varios volúmenes.De acuerdo con la teoría de la metalología, la temperatura de recristalización de varios materiales metálicos es diferente.T = (0,3 ~ 0,5) T fundido.Temperatura mínima de recristalización de metales ferrosos y no ferrosos.Incluso a temperatura ambiente o temperatura normal, el proceso de formación de plomo y estaño no se denomina forjado en frío, sino forjado en caliente.Pero el procesamiento de formación de hierro, cobre y aluminio a temperatura ambiente se puede llamar forjado en frío.
En los metales, la forja de materiales calentados por encima de la temperatura de recristalización (alrededor de 700 ℃ para el acero) se denomina forja en caliente.
Para forjas de acero, la temperatura de recristalización por debajo y por encima de la temperatura normal de forja se denomina forja en caliente.
Ventajas del encabezado en frío (extrusión)
En la formación de sujetadores, la tecnología de estampación en frío (extrusión) es una tecnología de procesamiento principal.El encabezado en frío (extrusión) pertenece a la categoría de procesamiento de metales a presión.En la producción, a temperatura normal, al metal se le aplica una fuerza externa, de modo que el metal se forma en el molde predeterminado, este método generalmente se denomina encabezado en frío.
La formación de cualquier sujetador no es solo una forma de deformación del encabezado en frío, sino que también se puede realizar en el proceso de encabezado en frío, además de la deformación por perturbación, pero también acompañada de extrusión hacia adelante y hacia atrás, extrusión compuesta, punzonado, laminado y otros. formas de deformación.Por lo tanto, el nombre de encabezado en frío en la producción es solo un nombre habitual y debe llamarse encabezado en frío (squeeze) con mayor precisión.
El encabezado en frío (extrusión) tiene muchas ventajas, es adecuado para la producción en masa de sujetadores.Sus principales ventajas incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Alta tasa de utilización de acero, el encabezado en frío (apretar) es un método de menos, sin corte, como varilla de procesamiento, tornillos de cabeza hexagonal de cabeza cilíndrica, método de mecanizado de pernos de cabeza hexagonal, la tasa de utilización de acero en 25% ~ 35%, y solo con el método de encabezado en frío (apretar), y su tasa de utilización puede ser tan alta como 85% ~ 95%, es solo una parte del proceso de consumo de corte de cabeza, cola y cabeza hexagonal.
Alta productividad: en comparación con el corte general, la eficiencia de formación del cabezal en frío (extrusión) es docenas de veces mayor.
Buenas propiedades mecánicas: procesamiento de piezas en frío (extrusión), porque la fibra de metal no se corta, por lo que la resistencia es mucho mejor que el corte.
Adecuado para la producción automática: los sujetadores (que también incluyen algunas piezas de forma especial) adecuados para la producción de cabezales en frío (extrusión) son básicamente piezas simétricas, adecuados para la producción automática de máquinas de cabezales en frío de alta velocidad, también es el principal método de producción en masa.
En una palabra, el método de estampación en frío (extrusión) es un tipo de método de procesamiento con un alto beneficio económico integral, que se usa ampliamente en la industria de sujetadores.También es un método de procesamiento avanzado ampliamente utilizado en el país y en el extranjero con un gran desarrollo.
Hora de publicación: 30-oct-2021